煤泥烘干設(shè)備機構(gòu)及烘干過程

世界性能源資源的潰乏日益嚴(yán)重，煤炭做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機械化進程的加快，做為煤炭開采業(yè)副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。

改革開放以來，國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。

應(yīng)運而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益，既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業(yè)的低迷不前，投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。

煤泥是在開煤的采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成的一種含水分高、粘度大、易粘結(jié)成團的塊狀物料，傳統(tǒng)的烘干機沒有針對煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內(nèi)濕，而且烘干成本高，不適合煤泥的烘干。

  烘干機參數(shù)：

煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理與性能特點：

煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。

煤泥烘干機的工作原理如下：

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入出料區(qū)；

四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。