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東鼎干燥致力于褐煤、蒙煤、煤泥等煤炭物料提質(zhì)設備研發(fā)制造，蒙煤烘干工藝新技術就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%，而無法綜合利用的問題。蒙煤烘干機采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使蒙煤的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。
蒙煤烘干機主要特點
1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。蒙煤烘干機選擇鄭州市東鼎干燥設備有限公司，品質(zhì)有保證。
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春節(jié)假期已過，我司將于2月18日正式開工，各項工作開始運行，新的一年，我公司將為客戶提供更完善、更優(yōu)質(zhì)得服務，車間的設備生產(chǎn)作業(yè)也開始緊張制造，會按照規(guī)定周期陸續(xù)安排發(fā)貨的。
1000噸煙煤烘干機正在制造中，煙煤烘干機是一種大型的工業(yè)設備，用于將煙煤等物料進行烘干處理。這樣的烘干機通常具有較大的處理能力和高效的烘干效率。走進我司制造車間，可以看到技術人
近日，東鼎干燥為內(nèi)蒙古客戶制造的煤泥烘干機設備正在火熱安裝中，設備的各項工作都在穩(wěn)步推進，預計會在規(guī)定周期內(nèi)完成設備安裝調(diào)試工作，項目的后續(xù)進展小編會持續(xù)關注。
原煤烘干生產(chǎn)線的正式運行現(xiàn)場呈現(xiàn)出一片繁忙而有序的景象，該設備是由我司定制生產(chǎn)的，主要用于原煤的干燥處理，烘干后的原煤熱值提高，實現(xiàn)資源利用率并降低對環(huán)境的污染。
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